「香港飛龍」標誌 本文内容： 在江西鷹潭三川智慧5G數智工廠的啓動儀式上，李強祖站在簇新的生產線旁，身後的機械臂正以18秒的節奏組裝水錶，AGV小車沿着空中物流線無聲穿梭。這位掌舵中國水錶行業首家上市公司的領軍人，眼中映着數字孿生平臺上跳動的數據流。“這不是一座工廠的誕生，而是一場行業革命的開始。”他的聲音沉穩而篤定。從傳統水錶製造到全球燈塔工廠，從硬件供應商到智慧水務生態構建者，李強祖帶領三川智慧走過的21年，恰是中國製造業向智能化躍遷的縮影。在智慧水務可信數據空間建設研討會的間隙，我們與這位“智造變革者”展開對話，探尋三川智慧背後的戰略邏輯與產業雄心。破繭：從“追趕者”到“定義者”的二十年李強祖加入三川智慧時，中國水錶行業正深陷同質化競爭泥潭。“那時候，全國水錶企業拼的是誰家鐵殼更厚、價格更低。”回憶早期行業生態，他眉頭微蹙。轉機出現在2000年，三川研發出首款智能基表，這款具備預付費功能的產品一舉打破機械錶壟斷格局，也讓李強祖意識到：“技術突破纔是破局關鍵。”2010年，三川智慧登陸創業板，成爲行業首家上市公司。但資本市場的聚光燈並未讓團隊鬆懈。“我們很快發現，智能水錶的‘智能’還停留在概念階段。”李強祖回憶，2015年與華爲合作研發NB-IoT物聯網水錶時，通訊穩定性差、數據採集延遲等問題讓項目一度瀕臨崩潰。在天津某小區試點期間，團隊連續三個月駐場調試，最終攻克1L採樣精度和防磁抗擾技術。“當第一百萬臺水錶數據成功回傳平臺時，我知道行業遊戲規則變了。”如今，這款產品累計銷量突破1500萬臺，佔據中國智能水錶市場70%份額。而5G數智工廠的構想，源於更深的焦慮。2019年，他力排衆議啓動工廠建設。三年間，團隊攻克柔性夾具設計、無序抓取算法等技術難題，將95%的自動化率從圖紙變爲現實。“我們要做的不是改良，而是重新定義水錶製造的標準。”智變：5G工廠背後的戰略深意站在工廠二樓的觀景臺俯瞰，李強祖如數家珍：空中物流線如何實現11米高立體庫的穿層調度，視覺檢測系統怎樣將人工誤差率壓降95%，數字孿生平臺又如何讓500萬臺水錶的生產全程可追溯。但當被問及工廠最大價值，他的答案出人意料：“這不是生產工具升級，而是企業DNA的重構。”首先是重構生產邏輯。“過去接訂單要看工人排班表，現在MES系統能自動計算產能負荷。”李強祖舉例，工廠接入ERP、WMS等8大系統後，訂單交付週期大幅縮短，客戶可實時查看生產進度。“更關鍵的是，18秒的生產節拍倒逼供應鏈改革，現在90%的零部件實現JIT（準時制）配送。”其次，重構價值鏈條。李強祖解釋，每隻水錶300餘個運行參數實時上傳工業互聯網平臺，這些數據正在反哺研發。“比如我們北方地區，根據環境數據優化工藝，降低產品故障率。”目前，三川智慧的數據平臺已接入超500家水司，未來這些數據將衍生出管網監測、漏損分析等增值服務。再次，重構行業邊界。談到屋頂4MW光伏電站，他說：“這座工廠是試驗場，我們要把綠色製造方案打包輸出。”他透露，三川智慧正與多地政府洽談合作，打造行業標杆，將分佈式光伏、儲能系統與智能水錶結合，打造水務領域的綜合能源服務模式。共生：智慧水務生態的攻守道下午的研討會上，當專家熱議數據資產入表政策時，李強祖在筆記本上寫下“共建、共融、共創、共生”八個字。這恰是三川智慧與瀋陽水務集團合作項目的精髓。“智慧水務不是軟硬件堆砌，而是生態共建。”他分享道，雙方歷時18個月，召開50次研討會，最終開發出涵蓋2萬個數據元的管控平臺。這種深度綁定，源於李強祖對行業痛點的洞察。“很多水司抱怨智慧項目‘建時熱鬧、用時空殼’。其實問題出在‘交鑰匙思維’上。我們派駐工程師與水司員工同崗作業三個月，把200多箇業務流程‘喫透’，系統操作界面甚至模仿他們原有的Excel表格設計。”這種“以客戶爲老師”的理念，讓三川智慧的軟件復購率超85%。而對於中小水錶企業的轉型焦慮，李強祖展現出罕見鋒芒：“要麼擁抱變革，要麼出局。”他透露，三川智慧正開發“燈塔工廠”模塊化方案，將柔性產線、智能倉儲等系統拆解爲標準化組件。“就像積木，企業可根據預算逐步升級。”這種輸出，實則是構建行業生態的隱形壁壘。致遠：站在未來看現在訪談尾聲，話題轉向製造業的智能化前景。李強祖說舉起一箇智能水錶，解釋說：“工廠的每一件產品都經過嚴格的性能測試，而這些測試數據正通過工業互聯網平臺持續優化生產工藝。未來三年，我們要讓每隻水錶的可靠性再提升一箇量級。”這份技術自信，根植於三川智慧的研發基因。作爲行業唯一擁有國家級企業技術中心的企業，其518項專利、419項軟件著作權、參與國家標準60餘項，構築起堅實的技術護城河。在南昌大學聯合實驗室，團隊正探索更前沿的計量技術，“每一次技術迭代，都是對行業標準的重新定義。”但李強祖最在意的，仍是人才與技術的共生。“在5G工廠，老師傅的經驗數據被錄入系統，年輕人的代碼算法優化產線節奏——這纔是真正的智能製造。”他指着車間電子屏上的實時能耗曲線說道：“當人與機器相互賦能，製造業的邊界將無限延伸。”在國家數據基礎設施（NDI）建設提速的背景下，三川智慧作爲水務行業領軍企業，將依託智能水錶終端覆蓋優勢與5G數智工廠數據資產沉澱，牽頭構建智慧水務可信數據空間。通過區塊鏈、隱私計算等技術確保數據安全共享，聯合行業機構制定數據流通標準，企業可深度挖掘供水計量、管網調度等場景的數據要素價值，形成“硬件入口-數據服務-生態協同”的閉環。暮色中的三川智慧園區，5G工廠的燈光與光伏板餘暉交相輝映。李強祖望向遠處正在建設的新工程，那裏將誕生更智能化的生產基地。“很多人問轉型是否痛苦，但當你看見未來，只會興奮得睡不着覺。”這位掌舵者的眼神，恰如21年前那個調試第一臺智能水錶的青年工程師——熾熱、堅定，永遠望向下一座技術高峯。在這片智造的熱土上，一場關於中國製造的進化論，正由他寫下新的註腳。本文來源：財經報道網 (本文内容不代表本站观点。) --------------------------------- |
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